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实例分析双轮铣槽机液压油泵系统故障维修

发布日期:2018-05-28 浏览次数:3841

BC30型双轮铣槽机是德国宝峨公司生产的全液压基础处理设备,其工作原理是通过铣刀架上的两个反向回转的铣轮(上有硬质合金刀齿)从地表面向下连续进行铣削,所铣削的泥砂和碎石与槽内预灌的泥浆混经铣刀架上的液压油泵泵出槽外,形成截面宽 0.8~1.2 的立槽,其槽深最大可达80,然后在槽中放入相应尺寸的钢筋笼并浇筑混凝土,即可形成一道垂直于地面的钢筋混凝土墙。 

一、双轮铣槽机液压系统维修故障现象

在镇江某大桥北锚旋的防渗墙施工中,使用了该双轮铣。 安装完毕进行调试时发现该机液压油泵 的液压系统工作不正常,其故障现象如下: 

(1)启动驱动液压油泵的液压马达后,将速度调节 钮由零位逐步增大,在其额定速度的 30% 的刻度范 围内转动时,液压油泵不工作,转速为零;

(2)当转至大于额定速度的30%的刻度时,液压油泵才开始缓慢转;

(3)调到额定转速的位置时,液压油泵转速只达到800r/min(额定速度应为 400r/min)

二、故障诊断及处理根据液压系统故障诊断的常用方法,按如下顺序进行逐步排查: 

(1)检查电气系统,各元件均工作正常; 

(2)对照液压系统图,检查液压泵出口至液压马达油管油路,连接均正确; 

(3)检查滤油器,发现液压泵回油口的滤芯内 杂质较多,堵塞严重,对其进行了更换; 

(4)用手推动先导式电磁换向阀阀芯,活动自如,通电后动作正常。

通过上述几项工作, 重新启动液压马达后,液压油泵转速由原来的 800 r/min 逐渐增至 080r/min 400r/min 还差许多。

在暂时未能找出其它原 因的情况下,决定短时间带负荷运转,以便视其工 作情况作进一步分析。 将铣槽机放入灌满泥浆的铣槽内, 启动泥浆 080r/min 下降至 500 r/min ,液压油泵出口无液压油泵出,由此可分析得出如 下结论:

双轮铣槽机液压维修

(1)液压油泵动力不足,工作时未能达到额定输出压力; 

(2)液压回路中可能有内泄漏,加载后泄漏量增大,使得液压油泵驱动马达转速大幅度降低。 对照安装前的维护保养纪录,再次检查液压元液压液力件,逐步缩小故障点的范围,最终将目标集中在与液压马达相连的一个单向阀上。 液压马达进出口附近的油路图如图 所示。单向阀固定在液压马达的外壳上,液压油泵正常 工作时液压马达进油口的油压应始终大于回油口 的油压,正确安装情况下,该阀应关闭,液压油全部 流入液压马达。 

根据维修纪录,该阀在安装前曾从液压马达上拆下进行保养。 重新安装时,该阀方向装反,进油时,单向阀处于开启,液压油分流,仅有部分油进入液压马达,而液压马达的转速取决于流量,因此一直达不到额定转速。 

当带负荷试运转时, 由于液压系统压力增高, 单向阀开口也随之加大, 这时从进油口向回油口的泄漏量增大,液压马达转 速随之下降,液压油泵无法正常工作,因此产生了上述故障现象。 阀之所以装反是因缺少安装标记,重 新将该阀换向安装,启动液压油泵,其转速恢复正常, 故障得以排除。 

三、液压系统维修总结

通过上述实例,可以看到最终查出的故障较为 简单,且容易处理,但其查找过程有一定的难度。 键是要理清头绪,沿着清晰的思路查找故障源;另 外,对不熟悉的液压系统进行维护保养时,拆卸元 件要做好标记,防止重新装复时误装。

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