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摊铺机6大液压系统故障维修诊断含80个分析修理方法

发布日期:2019-03-09 浏览次数:2504
一、行驶系统常见故障案例解析
1、在打前进或后退时,摊铺机原地转向或有明显的转向动作:
①其中一边的比例阀电流控制线路故障;
②速度传感器线路故障;
③比例阀芯卡死;
④减速机刹车片烧死。
2、行驶无动作;刹车阀未通电,减速机抱死;
①刹车阀芯卡死,通电无动作;
②减速机磨擦片烧死。
3、发动机提速后,未打行驶手柄,行驶却有动作: 
①机械中位偏移;
②比例阀芯中位偏移。
4、行驶跑偏:
①速度传感器线路有干扰;
②行驶电控纠偏量小。
摊铺机液压系统维修
二、输料系统常见故障案例解析 
1、输料无动作(先用手动去判断):
①料位传感器安装位置不合适或损坏;
②输料泵比例阀无输入电流;
③输料泵比例阀芯卡死;
④补油压力过低或补油泵损坏;
⑤刮板链条机械卡死。
2、刮板在无输入信号状态下异常动作:
①输料泵比例阀芯中位偏移;
②输料泵变量缸中位偏移。
 
三、分料系统常见故障案例解析
1、分料无动作(先用手动去判断):
①料位传感器安装位置不合适或损坏;
②分料泵比例阀无输入电流;
③分料泵比例阀芯卡死; 
④补油压力过低或补油泵损坏;
⑤螺旋轴或螺旋叶片机械卡死。
2、螺旋在无输入信号状态下异常动作:
①螺旋泵比例阀芯中位偏移;
②螺旋泵变量缸中位偏移。

四、振捣系统常见故障案例解析 
1、振捣无动作(先用手动去判断):
①振捣泵比例阀无输入电流;
②振捣泵比例阀芯卡死;
③振捣补油压力过低或补油泵损坏;
④振捣轴机械卡死。
2、振捣在无输入信号状态下异常动作:
①振捣泵比例阀芯中位偏移;
②振捣泵变量缸中位偏移。
3、振捣低速过高或高速偏低; 振捣电位控制器最小值电流偏高或最大值电流偏低;振捣无力,切断阀卡滞 。

地方五、、振动系统常见故障案例解析
1、振动无动作(先用手动去判断):
①振动调速阀开关未打开;
②调速阀控制阀芯卡死;
③调速阀手动调节螺杆在调速阀最低流量位置;
④振动轴机械卡死。
2、振动速度无法调节:
①振动调节电位器损坏;
②振动调速阀的节流阀或螺旋转子损坏;
3、振动速度调节不上来:
①振动泵损坏,建立不起压力;
②调速阀损坏,振动压力油溢流;
③振动马达泄露严重。 
4、振动马达壳体漏油严重: 
①振动压力油与泄油管接反;
②振动泄油管堵塞;
③振动马达密封失效。

六、油缸系统常见故障案例解析 
1、大臂油缸提升速度慢;:
①大臂油缸节流接头偏小;
②三通流量优先阀FP101F200堵死或阀芯卡滞;
③三通流量优先阀FP101S110流量调节不合适;
④油缸内有空气未排除干净; 
⑤油缸内泄;
⑥油缸系统压力偏低; 
⑦油缸回油背压偏高。 
2、大臂油缸缷压: 
①防降阀芯卡死不能回位;
②油缸内空气未排除干净; 
③油缸内泄; 
④防降阀意外得电;
⑤防降阀手动拉杆拉出没有回位;
3、找平油缸两边速度不致: 
①找平阀的P、T口接反;
②慢的一边油缸内泄; 
③分集流阀一边堵塞;
④阀块有裂纹,油缸A、B口相通;
⑤找平油缸速度同时变慢:分集流阀堵塞;
⑥第一级三通流量优先阀FP101F200堵塞;(此时还会造成其余油缸几乎都无动作);
⑦油缸泵内泄严重或损坏。
4、找平油缸缷压:
①找平油缸的液压锁损坏或阀芯卡死;
②找平油缸内泄;
③油缸内空气未排除干净。 
5、找平油缸无动作: 
①换向阀未得电; 
②分集流阀堵塞或第一级三通流量优先阀堵塞;
③大臂的与找平油缸相连的前端意外机械卡死。
6、料斗油缸两边速度不一致:
①两边节流接头节流孔大小不一致或忘记装节流接头;
②其中一边油缸内泄;(不可以认为慢的一边就是内泄的油缸)
③分集流阀一边堵塞;
④阀块有裂纹,油缸A、B口相通;
⑤料斗油缸速度同时变慢;
⑥第一级三通流量优先阀堵塞;
⑦两油缸所用节流孔偏小。
7、料斗油缸无动作;
①料斗油缸换向阀线圈未得电;
②油缸系统主溢流阀阀芯卡死;
③第一级三通流量优先阀堵塞。
8、料斗油缸缷压:
①料斗油缸液压锁卡死。(不可以为一边缷压就是那边的油缸内泄)。
②油缸内空气未排除干净。
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