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提梁机液压系统维修之液压卷扬故障原因及分析处理方案

发布日期:2019-06-01 浏览次数:717

本文分析提梁机液压卷扬故障的产生原因及其处理方法,同时介绍解决故障的方法,以期为今后的故障分析及处理提供参考。

一、提梁机液压系统介绍

液压卷扬机采用变量泵、变量马达和减速机驱动卷筒,可实现无级调速,使起升平稳无冲击;卷扬机设首、末两级制动,首级制动采用液压系统制动,末级制动采用钳盘式制动器在卷筒处制动,保证了起升的安全可靠。液压卷扬部分是提梁机的关键部位之一,也是容易引起事故的重点部位。如果出现故障不能及时有效地解决,将给生产带来重大安全隐患。

二、提升过程中卷扬抱闸不松开的处理方法

1、使用过程中,当控制室给出卷扬提升信号时,抱闸不松开,造成卷扬无法正常运行,夹片摩擦产生高温和噪音,提升动作不能完成。

2、根据液压原理图,分析造成此故障的原因有以下几种可能:①油温过高,内泄大,油泵 H 工作压力低;②电信号未送到达电磁换向G,换向阀未动作;③溢流阀调节压力上不去;④切断阀未动作;⑤抱闸处油缸内泄严重,无法顶开弹簧。

3、经排查,变量泵工作正常,压力符合要求,控制室发出提升信号时换向阀和切断阀均工作正常,初步排除了上述几种原因的可能性。观察压力表I,发现压力只有3MPa,而要使抱闸松开,需要 8MPa 的压力,由此可以肯定是溢流阀调节压力上不去的问题。仔细检查发现,溢流阀调压手轮螺纹有碰伤,使得调压手轮不能拧紧到极限位置,进而导致调节杆不能完全压下,弹簧就不能完全压缩到应有位置,压力也就不能调到最大。

4、处理方法:根据经验,把调压手轮卸下来,用什锦锉刀对螺纹进行细致修整,使调压手轮能够自如调节压力。这样处理既可以节省更换溢流阀的费用,又可以快速有效地解决卷扬抱闸不松开的故障。

提梁机液压维修

三、提升时卷扬有冲击现象的处理方法

1、在空载时卷扬工作正常,但在提升850t箱梁过程中,卷扬工作压力波动较大,有很明显的冲击,速度不稳定时快时慢,严重影响提梁机的正常工作,对作业带来安全隐患。

2、经过仔细检查,认为有下面几点原因造成:

①油泵H出来的油压、流量不稳定;
②多路比例负载敏感换向阀,阀芯换向速度过快,导致换向时油口压力急剧变化,进而发生换向冲击;
③比例阀电磁铁的稳压电源不稳定,使输出的比例电流信号的电流值波动变化较大,造成输出油压波动大。

3、经检查发现,比例电流信号的电流值稳定,其他两处原因无法排除。分析其原因可能是因换向压力的波动,导致控制油路 LS 反馈到变量泵,使其工作压力产生波动,如此循环,在提升箱梁过程中出现卷扬工作不稳定,有冲击现象。

4、处理方案:为保证变量泵压力和流量更加稳定,在比例阀通往油泵的控制油路 LS 上接入一个单向节流阀,使控制油路压力稳定,从而减小变量泵的压力、流量的波动。另外,对比例阀也进行处理。为使换向压力变化缓慢,就要设法使阀芯换向速度变慢。通过拆开比例阀电磁部分发现,原因是控制油路流量过大,导致比例阀换向速度过快,引起冲击。因控制油路为带螺纹的 φ4mm 小孔,因此加工了一个不锈钢 φ4×6mm 带槽的螺杆。槽的尺寸为1.5mm×1.5mm×6mm,其作用相当于在控制油上串联了一个小型的节流阀。

5、经过上述处理后,液压卷扬提升中的冲击问题得到了解决,提梁时间缩短20%。可见,此方法简单易行,节约成本,效果明显。

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